Broky z vysoce uhlíkové ocelise používá ve většině aplikací tryskání kotoučů a vytváří důlkovaný povrch.Nárazem trpí pouze kůže výstřelu a z výstřelu se postupně oddělují velmi tenké vločky, které se po celý svůj životní cyklus udrží kulatá.Nášocelové brokyje velmi trvanlivý s vysokou odolností proti únavě nárazem, což mu dává efektivní a rychlé čištění.
Naše broky z vysoce uhlíkové oceli se používají v různých aplikacích, jako je;odbroušení, odstranění vodního kamene, čištění, brokování atd.. Proces odstředivé atomizace a dvojité tepelné zpracování v závodech Airblast, stejně jako pokračující opatření na kontrolu kvality, zajišťuje, že broky jsou nejvyšší kvality.

Zrnitost z vysoce uhlíkové oceli
Zrnitost z vysoce uhlíkové ocelivytváří leptaný nebo hranatý profil povrchu a je vhodný pro čištění, odstraňování okují, leptání a broušení.Naše vysoce kvalitní ocelová drť má dlouhou životnost a používá se jak v kolových tryskacích strojích, tak v tryskacích místnostech.

Zrnitost z vysoce uhlíkové oceli GPmá nejnižší tvrdost v rozmezí 42 až 52 HRC a je také uctíván jako hranatý brok, protože drť získá během své životnosti kulatý tvar.Používá se hlavně v kolových tryskacích strojích a má dobré výsledky ve slévárenském průmyslu, protože čistí rychleji s malým nárůstem nákladů na údržbu a opotřebení strojních součástí.GP se používá k čištění, odstraňování vodního kamene a pískování.

Vysoce uhlíková ocel zrnitost GLmá střední tvrdost v rozmezí 53 až 60 HRC.Používá se v kotoučových tryskacích strojích a tryskacích místnostech a je zvláště vhodný pro náročné požadavky na odstraňování okují a přípravu povrchu.Přestože je GL střední tvrdosti, ztrácí při tryskání také svůj hranatý tvar.

Zrnitost z vysoce uhlíkové oceli GH.Maximální tvrdost v rozmezí 60 až 64 HRC.V provozní směsi zůstává hranatá, a proto se ideálně hodí pro požadavky na leptání povrchu.GH se často používá v tryskacích místnostech pro rychlé čištění a pro dosažení kotevního profilu před nátěrem.

VÝROBA

Airblast Abrasives má dvě účelová výrobní zařízení na výrobu brusiva z vysoce uhlíkové oceli o rozloze 4 000 m2.K výrobě stejnoměrného kulovitého zrna závod používá nejmodernější technologii k výrobě vysoce kvalitního produktu:
• Proces odstřeďování namísto vysokých proudů vody k atomizaci tekuté oceli na kulovitější a stejnoměrnější částice.
• Druhé tepelné kalení dává brusivu jednotnější chemickou a vnitřní strukturu, díky čemuž je brusivo méně křehké.
• Kalení vzduchem místo kalení vodou má za následek méně mikrotrhlin a tím lepší trvanlivost brusiva.

Drť a broky z vysoce uhlíkové oceli se vyrábí atomizací roztavené oceli, po které následuje řada tepelných a mechanických úprav, aby se produktu získaly požadované vlastnosti.
1. Pečlivý výběr odpadu.
2. Tavení šrotu v elektrické indukční peci s přidáním potřebných slitin.
3. Atomizace pomocí odstředění pro získání stejnoměrně tvarovaného zrna.
4. Prosévání pro získání správné velikosti zrna
5. Spirálové odstranění nepravidelného tvaru výstřelu
6. Kalení pro vynikající integritu částic s minimálními trhlinami způsobenými pnutím
7. Temperování
8. Druhý screening
9. Balení.(fotografie)

Před, během a po procesu naše interní oddělení kontroly kvality nepřetržitě ověřuje konzistenci a kvalitu našich brusiv.Naše výzkumná a vývojová laboratoř se neustále snaží zlepšovat klíčové výkonnostní faktory brusiva a optimalizovat výrobní proces.

Pokud máte o tyto položky zájem, kontaktujte nás!