Nízkouhlíkové zaoblené ocelové broky
Model/velikost:S110-S930/Φ0,3mm-2,8mm
Detail produktu:
Broky z nízkouhlíkové oceli obsahují méně uhlíku, fosforu a síry než broky z oceli s vysokým obsahem uhlíku.Proto je vnitřní mikrostruktura broků s nízkým obsahem uhlíku mnohem hladší.Broky z nízkouhlíkové oceli jsou také měkčí ve srovnání s broky z vysoce uhlíkové oceli.Výsledkem je o 20 – 40 % delší životnost brusiva.
Klíčové specifikace:
PROJEKT | SPECIFIKACE | TESTOVACÍ METODA | |||
CHEMICKÉ SLOŽENÍ | C | 0,08-0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1–2,0 % | Cr | / |
|
| Mn | 0,35–1,5 % | Mo | / |
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
MIKROTRUKTURA | Homogenní martenzit nebo bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
Hustota | ≥7,0-10³kg/m³E7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
EXTERNÍ FORMA | Vzduchový otvor < 10 %.Spojuje.Ostrý roh.Míra deformace < 10 % | Vizuální | |||
TVRDOST | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 |
Kroky zpracování:
Šrot→Výběr a řezání→Tavení→Zušlechťování (dekarbonizace)→Atomizace→Sušení→Scalper Screening→Spiralizace a foukání pro odstranění vzduchového otvoru→První kalení→Sušení→Odrezování→Druhé temperování→Chlazení→Jemné prosévání→Balení a skladování
Aplikace:
Typické oblasti použití: předúprava ocelových nebo litinových povrchů před lakováním, odstraňování okují a rzi, odstraňování otřepů.
výhody:
① Ideální pro použití k zajištění čistého, leštěného kovového povrchu.
② Broky z nízkouhlíkové oceli se používají jak v turbínách, tak v tryskacích systémech se stlačeným vzduchem.Broky z nízkouhlíkové oceli zajišťují nižší opotřebení lopatek turbíny.
③Životní cyklus broků z nízkouhlíkové oceli je asi o 30 % delší než u broků z konvenční oceli s vysokým obsahem uhlíku.
④ Proces tryskání produkuje méně prachu, což má za následek nižší náklady na údržbu filtračního systému.
Proč Low Carbon?
Broky z nízkouhlíkové a vysoce manganové oceli mají vysokou schopnost tlumení nárazu, dopady jsou rovnoměrně rozloženy po celé broky.
Během tryskání jsou broky z nízkouhlíkové oceli loupány do tenkých vrstev podobných vrstvám cibule po dobu až 80 procent jejich životnosti v důsledku opotřebení a pouze se lámou na malé kousky v důsledku únavy materiálu.Eroze stroje a čepele je také výrazně snížena, protože jsou rozděleny na menší a menší části.
Částice broků z oceli s vysokým obsahem uhlíku se však v krátké době rozbijí na velké a hranaté kusy kvůli struktuře trhlin vzniklé během výroby.Díky této funkci stroj způsobuje vysoké dodatečné náklady na zařízení turbíny a filtry.