Nízkouhlíková hranatá ocelová zrna
Klíčové specifikace:
| PROJEKT | SPECIFIKACE | TESTOVACÍ METODA | |||
| CHEMICKÉ SLOŽENÍ | C | 0,08-0,2 % | P | ≤0,05 % | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1–2,0 % | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35–1,5 % | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05 % | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTURA | Homogenní martenzit nebo bainit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Hustota | ≥7,0-10³kg/m³Ｅ7,0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| EXTERNÍ FORMA | Leptaný nebo hranatý profil povrchu, Vzduchový otvor < 10 %. | Vizuální | |||
| TVRDOST | HV: 390-530 (HRC39,8-51,1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Kroky zpracování:
Šrot→Výběr a řezání→Tavení→Zušlechťování (dekarbonizace)→Atomizace→Sušení→Scalper Screening→Spiralizace a foukání pro odstranění vzduchového otvoru→První kalení→Sušení→Odrezování→Druhé temperování→Chlazení→Rozbité→Jemné prosévání→Balení a skladování
VÝHODNÁ NÁKLADY NÍZKOUHLÍKOVÉ OCELI GRANAL
• Výkon přes 20 % proti brokům s vysokým obsahem uhlíku
• Menší opotřebení strojů a zařízení díky větší absorpci energie při nárazech na kusy
• Částice bez vad vzniklých tepelným zpracováním, lomů nebo mikrotrhlin
ZLEPŠOVÁNÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ
• Redukce prášku
• Bainitická mikrostruktura zaručuje, že se během své životnosti nezlomí
CELKOVÝ VZHLED
Tvar broků z nízkouhlíkové oceli je podobný kulovému.Je možná minimální přítomnost podlouhlých, deformovaných částic s póry, struskou nebo nečistotami.
Na výkon výstřelu to nemá vliv, lze to potvrdit měřením jeho výkonu na stroji.
TVRDOST
Bainitická mikrostruktura zaručuje vysoký stupeň tvrdosti.90 % částic má teplotu mezi 40 - 50 Rockwell C.
Nízký obsah uhlíku v rovnováze s manganem zaručuje dlouhou životnost částic, čímž zlepšuje čistotu kusů, protože mechanickou prací zvyšují svou tvrdost.
Energii tryskání pohlcují především díly, čímž se snižuje opotřebení stroje.
UHLÍKOVÁ GRANULACE, VYSOKÝ VÝKON
Použití broků z nízkouhlíkové oceli má prostor pro stroje, které mají turbíny 2500 až 3000 ot./min a rychlosti 80 M/S.
Pro nová zařízení, která využívají turbíny s 3600 otáčkami za minutu a rychlostí 110 M/S, jsou to požadavky na zvýšení produktivity.
